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Caso de estudio: Carbón sub-bituminoso

La planta de energía de Sherco Xcel (antiguamente Potencia de los Estados del Norte), localizada en Becker, Min., es una instalación que quema carbón sub-bituminoso con bajo contenido de azufre de Wyoming y Montana. Esta planta, la más grande de Xcel, fue el sitio pionero en utilizar un proceso de precipitación húmedo dentro de un lavador de gases – un proceso que elimina partículas y SO2 de los gases de combustión. La opacidad de la chimenea se redujo al 10% de un valor original de 30% como resultado de la instalación de un precipitador húmedo. Este sistema fue posible debido al contenido de calcio en el carbón PRB; que fue lo suficientemente alto como para neutralizar el dióxido de azufre cuando se mezcla con la aspersión de agua. La capacidad de la planta de Sherco esta estimada en 2,425 MW.

REVESTIMIENTOS DE TIVAR® 88-2 PARA ELIMINAR LA ACUMULACION DE CENIZA VOLADORA EN UN SISTEMA DE PRECIPITACION HUMEDO


 

Aplicación:

Módulos del sistema lavador húmedo

Cantidad:

24

Revestimiento:

TIVAR® 88-2, 1/4” de espesor

Material a granel: 

Carbón Sub-Bituminoso (PRB)

Substrato:

Acero Inoxidable Cal. 10

Problema:

Desgaste, Abrasión, Costo

Fecha de instalación:  

1999 - 2000

 

El reto

El modulo de depuración original de las unidades 1 y 2 fue reforzado con el sistema precipitador húmedo para reducir aun más las emisiones de partículas y SO2. Sin embargo, la superficie inclinada de acero inoxidable calibre 10 instalada por encima de las barras de venturi y el conducto inclinado que cruza por debajo de las mismas no podían resistir las condiciones abrasivas del aspersor, por lo que el personal de mantenimiento era frecuentemente llamado para parchar los agujeros. Finalmente, ellos tuvieron que revestir el área, probando primero con poliuretano que resulto exitoso, pero caro. Cuando, tuvieron la necesidad de reemplazarlo, personal de la planta determino buscar un material con el cual estuvieran familiarizados y que no fuera solamente resistente a la abrasión y al desgaste, sino que también fuera rentable.

Solución de Mitsubishi Chemical Advanced Materials

El tener cierta familiaridad con los productos plásticos de ingeniería de Mitsubishi Chemical Advanced Materials y en específico con el TIVAR® 88 en aplicaciones desarrolladas en otras plantas de Xcel, donde revestimientos de TIVAR® 88-2 fueron instalados, ayudo para que el Tivar® 88-2 fuera elegido para la fabricación del revestimiento, por sus propiedades clave de resistencia a la abrasión y resistencia al desgaste, siendo de mas bajo costo en comparación con otras opciones de revestimientos. Los beneficios adicionales obtenidos fueron la no acumulación de la ceniza voladora debido al bajo coeficiente de fricción del TIVAR® 88-2 y la facilidad de fabricación del revestimiento.

Los revestimientos de TIVAR® 88-2 han tenido un desempeño excepcional de acuerdo con los ingenieros de alto nivel del sistema Xcel. Los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad se han reducido y se ha mantenido el nivel de opacidad de la chimenea al 10%.

Importante: La mayoría de los plásticos se encienden y mantienen la llama bajo ciertas condiciones. Se recomienda tener precaución, ya que cualquier material puede ser expuesto a flama abierta o al calor que generan los equipos. Use las hojas de seguridad de los materiales para determinar  las temperaturas de auto-ignición y de punto de inflamación o consulte a Mitsubishi Chemical Advanced Materials Engineering Plastic Products. GARANTIA: Características y aplicaciones de los productos se muestran solo con fines informativos y  no deben considerarse como recomendaciones para su uso o idoneidad para un propósito particular. TIVAR® y SistemaTIVAR® son marcas registradas de Mitsubishi Chemical Advanced Materials Engineering Plastic Products, Inc.

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