Caso de Estudio: Carbón Sub-Bituminoso
La planta Sherco de Xcel Energy (anteriormente Northern States Power) ubicada en Becker, Minn., es una instalación de carbón, la cual quema carbón sub-bituminoso con bajo contenido de azufre de Wyoming y Montana. En esta planta, la más grande de Xcel, fue donde se instaló de forma pionera el proceso de precipitado húmedo dentro del sistema de lavado, un proceso que elimina más partículas de SO2 de los gases de combustión. La opacidad acumulada bajó a un 10 %, de un 30 % original, gracias a la instalación del precipitado húmedo. Este proceso fue posible debido a la suficiente concentración de calcio en el carbón PRB, el cual neutralizaba el dióxido sulfúrico al ser mezclado con el spray de agua. La planta se Sherco tiene una potencia de 2.425 MW.
Los recubrimiento TIVAR® 88-2 eliminan las partículas de ceniza en suspensión en el sistema de precipitado húmedo.
Aplicación: | Módulos del sistema lavado húmedo |
Cantidad: | 24 |
Revestimiento: | TIVAR® 88-2, 1/4” de espesor |
Material a granel: | Carbón Sub-Bituminoso (PRB) |
Substrato: | Acero Inoxidable Cal. 10 |
Problema: | Desgaste, Abrasión, Coste |
Fecha de instalación: | 1999 - 2000 |
El Reto
El módulo de depuración original de las unidades 1 y 2 fue reforzado con el sistema de precipitado húmedo para reducir aún más las emisiones de partículas y SO2. Sin embargo, la superficie inclinada de acero inoxidable calibre 10 instalada por encima de los tubos Venturi y el conducto inclinado que cruza por debajo de las mismas, no podía resistir las condiciones abrasivas del aspersor, por lo que el personal de mantenimiento debía hacer parches en los agujeros continuamente. Al final, tuvieron que revestir el área, probando primero con poliuretano que resulto exitoso, pero caro. Cuando tuvieron la necesidad de reemplazarlo, el personal de la planta decidió buscar un material con el cual estuvieran familiarizados y que no fuera solamente resistente a la abrasión y al desgaste, sino que también fuera rentable económicamente.
Solución de Mitsubishi Chemical Advanced Materials
Tener cierta familiaridad con los productos plásticos de ingeniería de Mitsubishi Chemical Advanced Materials, y en específico con el TIVAR® 88 en aplicaciones desarrolladas en otras plantas de Xcel, donde se instalaron revestimientos de TIVAR® 88-2, ayudó a elegir Tivar® 88-2 como revestimiento; debido a sus propiedades clave de resistencia a la abrasión y resistencia al desgaste, siendo de más bajo coste en comparación con otras opciones de revestimientos. Los beneficios adicionales obtenidos fueron la no acumulación de la ceniza en suspensión debido al bajo coeficiente de fricción del TIVAR® 88-2 y la facilidad de fabricación del revestimiento.
Los revestimientos de TIVAR® 88-2 han tenido un rendimiento excepcional de acuerdo con los ingenieros de alto nivel del sistema Xcel. Los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad se han reducido y se ha mantenido el nivel de opacidad de la chimenea al 10 %.
Importante: La mayoría de los plásticos se prenden y mantienen la llama bajo ciertas condiciones. Se recomienda tener precaución, ya que cualquier material puede ser expuesto a llama abierta o al calor que generan los equipos. Use las hojas de seguridad de los materiales para determinar las temperaturas de autoignición y de punto de inflamación o consulte a Mitsubishi Chemical Advanced Materials Engineering Plastic Products. GARANTIA: Características y aplicaciones de los productos se muestran solo con fines informativos y no deben considerarse como recomendaciones para su uso o idoneidad para un propósito particular. TIVAR® y Sistema TIVAR® son marcas registradas de Mitsubishi Chemical Advanced Materials Engineering Plastic Products, Inc.
