Mehr Prozesssicherheit ohne Unterbrechung der Produktion

Duratron^® U1000 PEI Fallstudie

Wir haben unserem Kunden geholfen, seinen gesamten globalen Betrieb umzurüsten und Tausende Leitblechkomponenten in nur wenigen Wochen durch unseren Hochtemperatur-Kunststoff Duratron^® U1000 PEI zu ersetzen.

Unser umfangreiches Portfolio an Hochleistungs-Materialien beinhaltete bereits eine zuverlässigere, reinere Polymerlösung. Dass wir das außergewöhnlich hohe Materialvolumen und die erforderlichen Teile in so kurzer Zeit liefern konnten, ist jedoch unserer kollaborativen Unternehmenskultur und unserem innovativen Ansatz für Partnerschaften geschuldet.

Branche: Halbleiter- und Elektronikindustrie, Chipherstellung

Lösung: Umrüstung einer weltweiten Gruppe von Produktionsanlagen durch sicherere, zuverlässigere Leitbleche aus sehr robustem und temperaturbeständigem Polymer

Produkte: Duratron^® U1000 PEI, ein amorphes Polymer

Ergebnisse: Sicherere, kostengünstigere Teile und eine in Rekordzeit erreichte globale Umrüstung mit Rekordvolumen

Gefordertes Teilevolumen und Zeitpläne einhalten ohne Qualitäts-Kompromisse 

Unser Kunde musste auf zunehmende Prozessänderungen reagieren, die höhere Temperaturen oder Hochleistungs-Materialien erforderten. Er musste die in seinen gesamten globalen Halbleiter-Fertigungsanlagen verwendeten Materialien schnell durch einen zuverlässigeren, hochtemperaturbeständigen Kunststoff ersetzen.

Die bei der Halbleiterherstellung verwendeten Leitbleche werden ständig extrem hohen Temperaturen ausgesetzt. Sie können sich sogar entzünden, wenn sie sich zu stark erhitzen. Jeder Rauch würde die Reinraumumgebung kontaminieren und zu einem kostspieligen Produktionsstopp führen. Deshalb müssen die verwendeten Materialien sowohl temperatur- als auch feuerbeständig sein.

Der Erstausrüster musste mehrere Leitblechkomponenten in jeder aktiven Fertigungskammer in jeder seiner Produktionsstätten weltweit umrüsten.

Eine skalierbare und effiziente Lösung war gefordert

Trotz der sehr anspruchsvollen Fristen und Mengen waren wir in der Lage, eine Lösung anzubieten, die nicht nur die Materialanforderungen des Erstausrüsters erfüllte, sondern auch die sehr anspruchsvollen Lieferzeiten.

Dank unserer vertikalen Firmenstruktur und des breiten Spektrums an Produktionskapazitäten waren wir in der Lage, Extrusionszeitpläne anzupassen sowie zusätzliche Ressourcen und mehrere Anlagen einzusetzen. So konnten wir das hohe Volumen an hochtemperaturbeständigen Leitblechen schneller und effizienter produzieren als unsere Wettbewerber.

Unter Verwendung einer Kombination aus innovativen Technologien waren wir in der Lage,  Hunderte von Blechen pro Woche zu fertigen. So konnten wir hochwertige Leitbleche aus zuverlässigem und hochtemperatur-beständigem Kunststoff produzieren und die Fristen und Sicherheitsanforderungen unseres Kunden einhalten.

Umrüstung aller weltweiten Anlagen in Rekordzeit

Mit seiner hohen Festigkeit und ausgezeichneten Flamm- und Hitzebeständigkeit löste Duratron^® U1000 PEI die anfänglichen Sicherheits- und Kontaminationsprobleme unserer Kunden und ermöglichte es ihnen, ihre marktführende Position zu behalten. Durch den gezielten Einsatz unseres leistungsstarken Netzwerks an Kapazitäten und Fähigkeiten haben wir dem Erstausrüster geholfen, auf nachhaltigere, kostengünstigere Produktionsmethoden umzusteigen. Dadurch erreichte er eine massive globale Umrüstung in nur zwei Monaten.

• Fortschrittliche Materialien für hochpräzise, hochreine Anwendungen
• Unterbrechungsfreie Produktionsabläufe
• Insgesamt sicherere Bauteile
• Weniger Abfall