Highlights

VMX Kunststoff-Abstreifer Fallstudie

Mit umfangreicher technischer Expertise haben wir unserem Kunden geholfen, die Abstreifer in seinen Milchverarbeitungs-Tanks mittels einer lebensmittelsicheren Kunststoff-Lösung zu verbessern.

Durch enge Zusammenarbeit mit dem Lebensmittelhersteller und dem Erstausrüster bekamen wir ein umfangreiches Verständnis der Anforderungen an das neue Material. Außerdem konnten wir ein insgesamt verbessertes Teiledesign vorschlagen. 

Gemeinsam suchten wir die passenden lebensmitteltauglichen Materialien heraus, die die vom Hersteller geforderten Nachweisgrenzen erfüllten. Dadurch konnten wir helfen, kostspielige Kontaminationsrisiken zu vermeiden und den OEM bei der Verbesserung seiner Geräteentwicklungsprozesse unterstützen, was wiederum zu mehr Kundenzufriedenheit und Effizienz führte. 

Branche: Lebensmittel und Pharma, Lebensmittelverarbeitung

Lösung: Entwicklung von zuverlässigeren Abstreifern aus detektierbaren, lebensmittelechten Materialien

Produkte: VMX Materialfamilie (visuell, Metall-, Röntgen-detektierbar)

Ergebnisse: Zuverlässigere, gut nachweisbare Materialien wurden in Abstreifern verwendet und verbesserten die Effizienz und Lebensmittelsicherheit

Herausforderung

Höhere Lebensmittelsicherheit durch detektierbare Verunreinigungen

Regelmäßiger Einsatz von Reinigungsmitteln und die hohen Anforderungen in der  Lebensmittelproduktion führen häufig dazu, dass Teile von Abstreifern abbbrechen. Während seine bestehenden Nylonabstreifer nicht mehr den höchsten Standards für Lebensmittelsicherheit entsprachen, hat der Hersteller konkret nach robusteren und besser nachweisbaren Materialien für den Einsatz in neuen Tanks gesucht.

Aufgrund der geschlossenen Struktur der Verarbeitungsanlage konnte der Erstausrüster das Design des Teils selbst nicht ändern und musste daher neue lebensmittelechte Materialien mit verbesserter Verschleißfestigkeit und Nachweisbarkeit finden. Selbst nach umfangreichen Tests mit den bestehenden Materialien und der Fremdbeschaffung von Ersatzteilen bei einem lokalen Hersteller erreichten diese immer noch nicht die erforderlichen Nachweisgrenzen.

Edelstahltanks in einem Molkereibetrieb
Lösung

Neue technische Lösung, bessere Teile

In enger Zusammenarbeit mit dem Lebensmittelhersteller ermittelten wir ein neues geeignetes Material für die Abstreifer. Gemeinsam mit dem Erstausrüster arbeiteten wir parallel an einem verbesserten Design.

Nachdem die Tests mit bestehenden Materialien nicht die gewünschten Ergebnisse lieferten, empfahlen wir unser VMX Produktsortiment. Die VMX Materialien wurden speziell für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt entwickelt und sind dreifach detektierbar: durch visuelle Kontrolle (blauer Kunststoff), Metall- und Röntgenuntersuchung.
Diese lebensmittelechten Materialien entsprachen genau den Anforderungen des Herstellers, was Compliance und Nachweisbarkeit betraf.

Direkt nach der Genehmigung des Materials haben wir mit dem Erstausrüster an der Verbesserung des Teiledesigns gearbeitet. Mithilfe unserer Expertise für technische Lösungen haben wir eine Serie an Mold-Flow-Analysen vorgenommen und Schwachstellen sowie Möglichkeiten für Verbesserungen gefunden.

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Mögliche Partner

Anstatt nur das aktuelle Anwendungsproblem zu lösen, haben wir geholfen, die nächste Generation von Ausrüstung für die Lebensmittel-Verarbeitung zu entwickeln. Dafür haben wir lebensmittelechte Hochleistungs-Materialien verwendet und die allgemeine Leistung des Teils verbessert. Mit unserer vertikal integrierten Struktur konnten wir eine Lösung vom Prototypen bis zur Produktion anbieten. Unsere Engineering Solutions Group verarbeitet VMX Materialien auf höchstem Qualitätsniveau.
Ergebnisse

Mehr Sicherheit und Effizientz in der Lebensmittelproduktion

Dank ihrer einzigartigen Kombination von Eigenschaften boten unsere VMX Materialien dem Hersteller ein länger haltbares, besser detektierbares Teil, das die Effizienz in Lebensmittelproduktion steigerte und die Lebensmittelsicherheit erhöhte. Ausfallzeiten konnten reduziert, Produktionsläufe verbessert und Kosteneinsparungen erhöht werden.

In Partnerschaft mit dem Erstausrüster konnten wir außerdem zu verbessertem Gerätedesign beitragen. Dadurch erhöhten sich Kundenzufriedenheit und Effizienz auf allen Seiten.

  • Höhere Nachweisbarkeit von Verunreinigungen
  • Effizienterer Produktionsprozess
  • Weniger Ausfallzeit
  • Erhöhte Rentabilität aufgrund von erhöhten Produktionsläufen
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FALLSTUDIE

Zuverlässiger Teileersatz in nur wenigen Wochen

Blickt man über die gängigen Anwendungen hinaus, kommt man zu einer innovativen Lösung.

Der verfügbare Zeitrahmen war knapp und der Zeitdruck groß. Mit unserem breiten Portfolio an thermoplastischen Hochleistungswerkstoffen und unseren Rapid-Prototyping-Fähigkeiten konnten wir unserem Kunden aber in kurzer Zeit eine passende Lösung anbieten. Dieser Anlagen-Hersteller in der Getränkeabfüllindustrie fand so schnell die passende Ersatzteillösung und konnte den Gesamtdurchsatz seiner Anlage erhöhen.

Weitere Informationen
Getränkeflaschen auf einem Förderband in einer Abfüllanlage
Förderband aus lebensmittelechtem Thermoplast in einer Großbäckerei
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Unsere nachweisbaren, lebensmittelkonformen Materialien und verschleißfesten Teile minimieren die Risiken von Kontamination durch Fremdkörper. Dadurch werden die Sicherheit der Verarbeitung von Lebensmitteln und Pharmazeutika sowie der Durchsatz gesteigert. Wir helfen Ingenieuren, Erstausrüstern und Vertriebspartnern dabei, ihre Herausforderungen im Bereich Lebensmittel und Pharma in schnellere, kosteneffektivere und nachhaltigere Prozesse zu verwandeln.

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Sonnenaufgang über der Erde vom Weltraum aus gesehen