Highlights

Duratron® PAI Rollen Fallstudie

Unter großem Zeitdruck arbeiteten wir mit einem Hersteller von Anlagen zur Getränkeabfüllung an einer Ersatzteillösung und nutzten dabei unser breites Portfolio an thermoplastischen Hochleistungswerkstoffen und unsere Rapid-Prototyping Kapazitäten.

Wir haben ein PAI Material genutzt, das normalerweise nicht bei Raumtemperatur verwendet wird und große Stoßfestigkeit aufweist. Daher erfüllte es die Anforderung nach hoher Stoßfestigkeit und Zuverlässigkeit. Unser End-to-End-Service ermöglichte es dem Erstausrüster, die fehlerhaften Teile eines Wettbewerbers schnell durch robustere, zuverlässigere Rollen zu ersetzen. So halfen wir, kostspielige Unterbrechungen in der Produktionslinie zu vermeiden und den allgemeinen Durchsatz zu erhöhen.

Branche: Lebensmittel und Pharma, Flaschenabfüllung

Lösung: Entwicklung von zuverlässigeren Rollen aus Kunststoff mit hoher Schlagfestigkeit

Produkte: Duratron® PAI

Ergebnisse: Schnellere Herstellung und erhöhter Durchsatz dank zuverlässiger Teile

Herausforderung

Durchsatz mit schlagfesten Kunststoffteilen verbessern

Obwohl das Rollenmarterial alle anfänglichen Tests bestanden hatte, konnten die Teile der Stoßbelastung in der neuen Anlage nicht standhalten. Sobald die Rollen in Position waren, brachen sie unter dem zusätzlichen Druck.

Unser Kunde benötigte Ersatzteile für die ursprünglichen Stahlrollen. Das neue Material sollte eine höhere Schlagfestigkeit bei Raumtemperatur aufweisen als die bei den ersten Testläufen verwendeten Materialien. Um kostspielige Produktions-Unterbrechungen zu vermeiden, musste eine innovative, zuverlässige und schnelle Lösung gefunden werden.

Getränkeflaschen auf einem Förderband in einer Abfüllanlage
Lösung

Zuverlässige Teile aus schlagfestem PAI - in nur wenigen Wochen!

Wir empfahlen unser Duratron® PAI Material, das bekannt für seine sehr hohe Schlagfestigkeit bei hohen Temperaturen (bis zu 260 °C) ist. Dies wird üblicherweise anders verwendet, hielt aber wegen seiner hohen Schlagfestigkeit den Druckanforderungen bei höherem Produktionsdurchlauf stand.

Der Erstausstatter war beim Testen des neuen Materials so beeindruckt von seiner Leistung, dass er innerhalb von nur zwei Tagen 500 weitere Muster beauftragt hat. Er musste schnell handeln, um einen Reputationsschaden und teuren Produktionsstopp zu vermeiden.

Dank proaktiver Herangehensweise und Rapid-Prototyping Kapazitäten waren wir in der Lage, 500 neue Muster innerhalb nur einer Woche zu liefern. Nach vollständiger Genehmigung lieferten wir 5.000 weitere Duratron® PAI Rollen innerhalb von nur zwei Monaten. Wir konnten helfen, die gesamten Anlagen gleicher Art in Betrieb zu halten, indem wir seither 60.000 Rollen pro Jahr liefern.

Hochschlagfeste Duratron® PAI Rollen in einer Förderanlage
Ihr Partner für neue Möglichkeiten

Dank unseres umfassenden Portfolios an technischen Hochleistungs-Materialien und innovativer Herangehensweise an die Problemlösung waren wir in der Lage, über bekannte Ansätze hinaus zu denken und schnell eine zuverlässige Lösung zu liefern. Die Möglichkeit, ein Hochtemperaturmaterial für ein Problem bei Raumtemperatur zu nutzen, hat den Kunden überzeugt und seine Erwartungen übertroffen. Unsere umfangreichen Möglichkeiten in der Prototypen-Entwicklung erlauben geniale Lösungen, schnelle Materialtests und Lieferungen in Rekordzeit.
Ergebnisse

Schnellere Herstellung und erhöhter Durchsatz

Duratron® PAI Kunststoff bietet hohe Stoßfestigkeit und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit – beides sowohl bei Zimmertemperatur als auch bei extremer Hitze. Da Duratron® PAI keine Schmierung erfordert, bietet es eine kostengünstige Wartung und geräuscharme Alternative für Stahlteile, die in der Anlage zu hoher Geräuschentwicklung neigen. 

Unsere Rapid-Prototyping Kapazitäten ermöglichen einen schnellen Umschlag bei Fertigung und Lieferung von Teilen. Agile Prozesse und zuverlässigere Endprodukte verbessern den Durchsatz und helfen, kostspielige Produktionsausfälle zu vermeiden. 

  • Erhöhte Zuverlässigkeit
  • Niedrigere Wartungskosten
  • Erhöhter Durchsatz
  • Keine Betriebsunterbrechungen
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FALLSTUDIE

Detektierbare Kunststoffe erhöhen die Lebensmittelsicherheit

In enger Zusammenarbeit mit dem Lebensmittelproduzenten und dem Maschinen-Erstausrüster konnten wir mit technischem Fachwissen dabei helfen, die Abstreifer für neue Milchverarbeitungs-Tanks zu verbessern. Wir haben nicht nur ein Material entwickelt, das die Risiken kostspieliger Verunreinigungen reduzierte, sondern auch den Designprozess der Anlage verbessert. Beides führte zu mehr Effizienz und hoher Kundenzufriedenheit.

Weitere Informationen
Förderband aus lebensmittelechtem Thermoplast in einer Großbäckerei
Einreihig beförderte Getränkeflaschen in einer Abfüllanlage
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Unsere detektierbaren, lebensmittelkonformen Materialien und verschleißfesten Teile minimieren die Risiken von Kontamination durch Fremdkörper. Dadurch werden die Verarbeitungs-Sicherheit für  Lebensmittel und Pharmazeutika sowie der Produktions-Durchsatz gesteigert. Wir helfen Ingenieuren, Erstausrüstern und Vertriebspartnern dabei, ihre Herausforderungen im Bereich Lebensmittel und Pharma in schnellere, kosteneffektivere und nachhaltigere Prozesse zu verwandeln.

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Sonnenaufgang über der Erde vom Weltraum aus gesehen