PEEK 塑料

 PEEK 是一种半结晶材料，具有明确的熔点，而非较宽泛的软化温度范围。与非晶态塑料不同，PEEK 部件随着温度升高而出现高温老化的可能性很小。 PEEK 的热稳定性出众，可在很宽的温度范围内保持材料的其他多种优秀性能特征。

PEEK 的热变形温度 (HDT)

PEEK 塑料具有出色的热稳定性，热变形温度高达  160°C (320°F)。

PEEK 的最高可应用温度

Ketron^® 1000 是一种标准纯料级 PEEK，可以耐受 250°C (320°F) 的连续工作温度。

PEEK 的玻璃化转变温度  T_g

PEEK 的玻璃化转变温度约为 145°C (290°F)。 

PEEK 的熔点

Ketron^® 1000 PEEK 的熔点为  340°C（按照 ISO 11357-1/-3 标准进行测试）或 644°F（按照 ASTM D3418 标准进行测试）。

PEEK 的导热性

导热性是用于衡量塑料通过传导方式传递热量的能力。PEEK 的导热性低于大多数工程塑料。Ketron^® 1000 PEEK 在 23°C (73°F) 温度下的导热值如下：

• ISO - 0.25 W/(K.m)
• ASTM - 1.75 BTU in./(hr.ft².°F)

PEEK 的线性热膨胀系数

线性热膨胀系数 (CLTE) 是用于确定材料随温度变化的膨胀率。

与 PET、PTFE 和 PEI 等其他常见的工程塑料相比，PEEK 部件在较宽温度范围内的 CLTE 系数明显更低。

PEEK 的抗蠕变性

蠕变特性测试用于预测材料在特定温度范围内承受恒定机械应力时的变形率。

从等轴时间曲线图可以看出，同样暴露于高温下多个小时后，与  POM-H、PPS、PET 和 PTFE 等其他常见的工程塑料相比，需要对玻璃纤维增强型 Ketron^® GF30 PEEK 施加多倍的应力才能使其发生变形。

PEEK 塑料的强度和硬度极高，即使反复承受很高的载荷、应力和冲击力，仍能保持结构完整性。

PEEK 的密度

Ketron^® 1000 是一种标准纯料级 PEEK，密度为 1.31 g/cm³。 

PEEK 的抗拉强度

PEEK 塑料具有出色的抗拉强度，可以承受很高的应力才会发生断裂。Ketron^® 1000 PEEK 的抗拉强度、应变量和弹性值（按照 ISO 527-1/-2 和 ASTM D638 进行测试）：

• 抗拉强度：115 MPa 或 16,000 PSI
• 屈服拉伸应变： 5% 
• 断裂拉伸应变： 17%
• 弹性拉伸模量：4,300 MPa 或 630 KSI

PEEK 的硬度和冲击强度

PEEK 塑料具有出色的硬度和抗冲击性。Ketron^® 1000 PEEK 的耐压痕和耐冲击值如下所示： 

• 洛氏硬度，M 标尺 (ISO 2039-2)：105
• 洛氏硬度，M 标尺 (ASTM D785)：100
• 洛氏硬度，R 标尺 (ASTM 2240)： 126 
• 夏比冲击（无切口，ISO 179-1/1eU）- 未发生断裂
• 夏比冲击（有切口，ISO 179-1/1eA）- 3.5 kJ/m²

PEEK 弯曲模量和抗弯强度

PEEK 塑料具有高弯曲模量和高抗弯强度，在对硬度和承载能力要求严格的结构应用中具有不可替代的地位。纯料级  Ketron^® 1000 PEEK 的弯曲模量和抗弯强度如下所示：

• 抗弯强度 (ISO 178) - 170 MPa
• 抗弯强度 (ASTM D790)  - 25,000 PSI
• 弯曲弹性模量 (ASTM D790)  - 600 KSI

得益于半结晶结构带来的低吸湿率和出色耐热性，PEEK 成为化学相容性广泛的工程材料。PEEK 是存在以下类型化学品的各种应用的理想材料：

• 酸 - 例如化学处理、电池部件
• 碱 - 例如化学处理、水处理 
• 有机溶剂 - 例如色谱分析仪、化学品储存
• 烃类化合物 - 例如燃油、机油和润滑油 
• 卤素 - 例如就地消毒/就地清洁、消毒剂、漂白剂
• 蒸汽和热水 - 例如高压灭菌和蒸汽灭菌