全面了解市场上的工程材料
无论您是想更换材料还是开发新型应用,在我们的帮助下,您都可以选择满足性能、合规性、供应链和可持续性需求的材料。

我们的行业专家与您并肩工作,在提出创意、制作原型样件和投入生产等各个阶段提供设计支持,并帮助您做出明智、可靠的材料选择,从而满足您对独特应用和适合使用的生产技术的需求。
我们的协作与解决方案帮助客户探索并理解高新工程塑料和复合材料的广泛产品组合可激发的可能性。
材料的选择影响着生产成本、组件性能和日常维护的方方面面。我们提供完整的端到端咨询,给出专业性指导,助您选择合适的材料以克服应用难题、在整个生命周期内可靠运行,并实现工程目标。

材料更换

合规性评估

型材

定制改性

复合材料

材料评估及样品

供应链支持

可持续性和循环性考虑因素
重塑您对塑料性能的了解
高新材料性能
认为不可能?我们的高新工程材料产品组合种类齐全,涵盖了各种性能优良的材料,不仅具有持久的耐磨性、化学相容性,还能够满足尺寸稳定性。
选择一位材料专家,与其展开讨论,了解我们的高新工程材料如何满足严苛的规范要求。

耐磨性
我们的耐磨性塑料在承载和摩擦应用场景中表现出的性能优于金属。此外,这些材料还解决了许多常见的工程问题,例如减少机械磨损和损坏、防止污染、降低噪音以及延长平均维修间隔时间。
我们耐磨热塑性材料产品组合具有摩擦系数低、限压速度高、磨损率低等特征,在各种条件下表现出持久耐用且可预测的性能。

尺寸稳定性
我们的热塑性材料具有良好的尺寸稳定性,即使暴露于高温、潮湿、高机械应力的环境中,也能保持原有形状、性能稳定,且成本低于金属组件。
我们的塑料材料具有低线性热膨胀系数、低吸水性、高耐蠕变性等特征,且其尺寸稳定性可媲美于金属。这些材料也非常适合于形状复杂、尺寸紧凑且温度波动的应用,尤其可以解决金属过重或机器加工与装配成本过高的情况。

耐腐蚀性
我们的各种塑料均具有耐腐蚀性,可以经受住恶劣的环境条件或灭菌过程,保持其机械性能,无需附加表面保护。
我们的高新塑料产品组合种类多样,可满足各类化学相容性需求,诸如酸性或碱性物质、溶剂、盐水等等。

耐高温
我们的耐高温热塑性材料种类繁多,具有良好的短期和长期耐热性、绝热性、阻燃性和耐辐射性,可在高温下持续运行。
我们的热塑性材料产品组合种类丰富,可在 150°C 至 220°C 以上的工作温度范围内保持其可观的机械性能,即使在较高或较低温度条件下也能持久保持性能。

减轻重量
热塑性材料和复合材料的重量比金属轻许多,但性能完备,且在提升生产率和节约成本方面的能力也令人叹服,同时为设计自由打开了新的大门。
我们的高新工程材料密度低,注塑及加工能力多样化,有助于我们设计出更轻便、更快捷且性能更佳的运行零部件。


加工技术和型材不仅会影响材料的物理特性,而且还会影响机械、化学和温度特性。我们的材料开发能力一直在不断发展,确保我们选择的材料能够满足您的各种需求。
采用低摩擦襟翼组件,降低成本并减少排放
我们的专家制定了一套自润滑聚合物PAI解决方案,不仅取代了对复杂和劳动密集型部件的需求,还使飞机更轻,维护要求更低,故障风险更小。这反过来又提高了燃油效率并降低了CO₂ 排放,这有助于创造更可持续的飞机。

通过专业知识和测试更换风机中的金属滚柱轴承
通过与OEM密切合作,我们确定了性能更好的热塑性材料,以开发更可靠的偏航滑动轴承零件,从而提高了成本节约,缩短了上市时间和维修间隔。我们的解决方案不仅基于最初的偏航滑动轴承,还基于涡轮机内所有配合部件的相互作用。

通过提高零件可检测性改善食品安全
我们帮助客户重新设计了加工槽中的乳制品加工食品安全刮刀。我们的团队不仅确认了高度支持三种检测方式(视觉、金属、X射线)的食品安全材料,减轻了可带来高昂成本的污染风险,而且还帮助改善了整个设备设计流程。

碳纤维支架成型取代钢质
我们合作帮助降低商业车辆钢制支架的重量,利用模流分析技术和我们严格的测试过程,为用碳纤维复合材料代替钢制商业车辆支架的重新设计提供参考。我们的KyronMAX®可注射成型的复合材料使可持续、更可靠、更轻的支架得以生产,使整体重量减轻了79%。



回收
我们的回收计划可助您轻松处理未使用的废料及已报废的零件,从而为循环经济尽一份力。此外,我们提供的材料选择指导及生命周期评估 (LCA) 在减少碳足迹及量化整体环境影响方面能够发挥一定的作用。