Mitsubishi Chemical Advanced Materials possède une grande expérience dans le développement, la fabrication et la fourniture de plastiques techniques utilisés dans les applications médicales et des sciences de la vie. Travaillant en étroite collaboration avec des fabricants d’appareils médicaux, Mitsubishi Chemical Advanced Materials comprend les aspects techniques, réglementaires et de conformité associés à l’utilisation de polymères dans les applications médicales et des sciences de la vie, y compris les matériaux pour les implants médicaux. C’est pourquoi Mitsubishi Chemical Advanced Materials peut vous indiquer le bon choix technique conforté par une expertise en matière réglementaire et de conformité.
Mitsubishi Chemical Advanced Materials assiste les fabricants d’appareils médicaux et les sociétés des sciences de la vie avec une équipe d’experts dans les matériaux et l’industrie. Il est possible de choisir parmi de nombreux matériaux standard disponibles provenant de familles de produits comme Ketron® PEEK, Duratron® PAI, Duratron® PEI et Mitsubishi Chemical Advanced Materials® PPSU, Acetron® POM. La sécurité requise pour les applications du monde médical et des sciences de la vie est confortée par les exigences satisfaites de conformité et de biocompatibilité des produits « Life Science Grades » de Mitsubishi Chemical Advanced Materials. La contribution aux processus de design et de développement est la force clé de Mitsubishi Chemical Advanced Materials.
Mitsubishi Chemical Advanced Materials® PPSU
Mitsubishi Chemical Advanced Materials EPP offre des produits Life Science Grades qui ont été développés spécialement pour les applications de l’industrie médicale, pharmaceutique et biotechnologique. Le portefeuille des Life Science Grades de Mitsubishi Chemical Advanced Materials inclut des plastiques conformes aux directives FDA, ISO 10993 et USP en matière de tests de biocompatibilité, permettant d’économiser de l’argent et du temps tout en étant entièrement traçables de la matière brute au demi-produit.
Défi: Des systèmes de projection qui utilisent un mélange d’air, de poudre et d’eau sont utilisés par les dentistes pour retirer des dépôts de plaque douce. L’équipement requis doit être de haute précision, être capable de résister à de multiples cycles de stérilisation à la vapeur et à des températures d’air chaud de jusqu’à 170-180°C. De plus, il doit être résistant à l’usure du mélange nettoyant.
Solution: Ketron LSG PEEK, en raison de sa stabilité dimensionnelle, de sa résistance à la stérilisation à la vapeur et de son aptitude au contact avec le corps humain jusqu’à 24 heures - essentiel dans cette application.
Avantages: La durée de vie de la tête mélangeuse en Ketron PEEK dépasse celle de l’équipement.
Défi: Les impuretés de l’eau issues de microorganismes sont décomposées dans les bioréacteurs par ajout d’additifs ou de solutions biologiques. Une possible lixiviation de substances provenant des pièces plastiques utilisées dans les bioréacteurs empêcherait les résultats et l’efficacité de tels systèmes. Les cycles de nettoyage utilisent des produits chimiques forts ainsi que plusieurs techniques de stérilisation telle que la stérilisation à la vapeur ou à la chaleur sèche à 170-180°C.
Solution: Ketron LSG PEEK possède les propriétés mécaniques, thermiques et chimiques pour être performant dans cet environnement.
Avantages: Rendement élevé et fiable.
Défi: Planéité et bonne stabilité dimensionnelle sont requises dans cette application, où l’agitateur manipule les sondes pour les systèmes du laboratoire. Le concept de base permet le chauffage et le refroidissement à de certaines températures.
Solution: Acetron LSG offre la stabilité dimensionnelle requise ainsi qu’une excellente usinabilité.
Avantages: Faible poids, faible coût et longue durée de vie.
Défi: Des guidages pour fonctionner comme une sorte de came étaient requis pour un mouvement de montée et de descente sinusoïdale du piston à une vitesse de 2.7 m/s. Le fonctionnement se produit pendant que le carrousel de la presse à table tournante est en rotation. Un usinage complexe était donc requis afin d’obtenir la géométrie nécessaire.
Solution: Ertalyte TX pour les pièces formant le cercle complet. Le matériau possède un faible coefficient de frottement, une exceptionnelle résistance à l’usure et une excellente usinabilité.
Avantages: Solution sans graisse, idéale pour un environnement de production propre.
Le leader mondial, fabricant et fournisseur, du produit médical UHMW-PE à l’industrie d’implants orthopédiques. Cliquez ici