Dans la manutention de matériaux en vrac, les revêtements diminuent le frottement entre les matériaux transportés et les contre-surfaces de contact: chutes, goulottes, glissières et installations de stockage .
En raison des mouvements importants sur les surfaces partagées, le matériau du revêtement doit limiter les frottements et résister aux dommages. De la distribution de colis à la manutention de matériaux bruts en vrac, notre offre de revêtements plastiques personnalisés améliore le débit massique de l’écoulement. Autolubrifiants et résistants à l’abrasion, nos polymères techniques améliorent les performances, tout en limitant les obstructions et les temps d’arrêt.
Le défi : un système d'acheminement automatisé en continu allant du convoyeur à bascule vers le camion. Les chutes en acier inoxydable poli généraient trop de friction, empêchant ainsi les colis de glisser suffisamment pour franchir les convoyeurs à rouleaux sensés alimenter les camions en attente. Ces problèmes devaient être résolus manuellement et généraient à la fois: temps d’arrêt, retards et erreurs d’expédition.
La solution : un revêtement polymère autolubrifiant, à faible coefficient de frottement, qui optimise la fluidité du flux en permettant à chaque colis de glisser correctement.
Les résultats : notre revêtement résistant aux chocs en TIVAR® DrySlide a réglé tous les problèmes de blocage sans recours à une intervention humaine. Il a aussi permis de basculer sur un fonctionnement entièrement automatisé du système et d'éliminer les coûts importants liés à l'utilisation de vaporisateur et de cire.
PRODUIT : TIVAR® DrySlide PE-UHMW
SECTEUR : Logistique
APPLICATION : chutes de distribution automatisées
Le défi : les navires d'auto-chargement et déchargement ont régulièrement la necessité d'utiliser des revêtements de cales pour garantir un flux continu lors des opérations de transbordement. Pour ses deux nouveaux bâtiments construits en Chine, le propriétaire a opté pour une installation de revêtements clé en main.
La solution : une installation supervisée sur site d'un système de revêtement PE-UHMW en TIVAR® MarineGrade, composé à 70 % de kits préconçus et préfabriqués, ainsi qu'à 30 % de plaques complètes.
Les résultats : l'installation clé en main d'un système de revêtement conçu sur demande, au terme d'un projet international géré sur trois continents, et incluant conception technique, fabrication et supervision de l'installation en local. Le navire de 21 500 tonnes opère dans les eaux vietnamiennes desservant une usine thermique où il transborde du charbon d'un vraquier à un terminal à quai.
PRODUIT : TIVAR® MarineGrade PE-UHMW
SECTEUR : transport maritime
APPLICATION : cales de navires
Le défi : assurer l’écoulement de lignite en vrac en prenant en considération la conception des silos et le matériau du revêtement. Le revêtement en acier inoxydable classique respectait la géométrie déterminée, mais ne permettait pas un écoulement efficace du lignite, collant par nature.
La solution : installer un revêtement en polymère technique faible frottement qui offre des performances supérieures et fluidifie l’écoulement du vrac.
Le résultat : notre TIVAR® 88-2 PE-UHMW améliore la libération de lignite et optimise l’écoulement, tout en permettant d’utiliser des trémies plus étroites grâce à son coefficient de frottement plus faible. Des kits de revêtement pour 6 trémies entièrement conçus et préfabriqués ont été installés avec une supervision de l'installation sur site.
PRODUIT : TIVAR® 88-2 PE-UHMW
SECTEUR : Production d’énergie
APPLICATION : revêtement de silos à charbon
Le défi : un semi-remorque transportait des matériaux de construction courants avec de fréquents déversements journaliers. La remorque était équipée de patins d’usure résistants pour protéger le fond en aluminium contre l’abrasion. Pourtant, la partie inférieure de la remorque se retrouvait chargée de résidus lors du transport de matières collantes. Ce poids supplémentaire diminuait d’autant la charge utile.
La solution : un revêtement en plastique léger encore plus résistant à l’usure qui évite l’accumulation de résidus, réduit le temps de nettoyage et pèse moins lourd que les plaques en acier.
Le résultat : notre revêtement en QuickSilver® HD PE-UHMW élimine l’accumulation de résidus et dure plus longtemps qu’un revêtement en polymère standard déjà en concurrence avec l’ancien revêtement en acier. Les bénéfices liés au gain de temps et de charge utile offerts par le revêtement en plastique constituent un avantage certain par rapport à l’ancien revêtement en acier.
PRODUIT : QuickSilver® HD PE-UHMW
SECTEUR : Construction
APPLICATION : revêtement pour camions à benne basculante
Le défi : une usine de traitement chimique avait besoin, pour sa trémie de transfert, d'un matériau de revêtement capable de résister à des températures de 100 °C, de favoriser l'écoulement de substances collantes et d'éliminer le risque de contamination des matériaux en vrac par exposition à des éléments métalliques tels que des fixations ou des protections de bord.
La solution : un matériau de revêtement en polymère avec d'excellentes propriétés de libération, utilisable à des températures jusqu'à 110 °C et conçu pour être posé directement sans aucun composant métallique.
Le résultat : le revêtement en TIVAR® H.O.T. PE-UHMW répond aux exigences de température, favorise l'écoulement et élimine les risques de contamination. En outre, le revêtement technique préfabriqué monobloc prêt à poser est conçu pour une installation aisée, évitant ainsi le coût d'une pose conventionnelle, pièce par pièce.
PRODUIT : TIVAR® H.O.T. PE-UHMW
SECTEUR : Traitement chimique
APPLICATION : revêtement pour trémie de transfert
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