从材料制造到成品零件，三菱化学集团都是具备广泛加工能力的端到端合作伙伴。
除了先进工程材料综合产品组合，还有遍布全球的生产设施，使得我们能够作为全方位服务提供商，推动项目从构思落地为经过专业加工处理、质量更高、性能更好、交期更短、可直接投放市场的部件。
作为零件生产方面的专家，我们会应用跨行业专业知识，针对您的特定性能、数量和成本需求优选加工方法。我们的全球业务网络为我们带来各种先进的零部件制造生产技术。无论您对形状、尺寸和生产时间有何要求，三菱化学集团都能助您将原材料转化成热塑性零件成品或半成品。
挤出成型
得益于热熔成型工艺，我们的挤出成型产品包含各种各样的型材，如结构型材、棒料、管料、宽板和薄板。三菱化学集团在全球范围内拥有先进的挤出成型设备，包括一个可以冲压挤出成型板材的工厂，能够为客户提供更高的设计灵活性。
尤其在加工卡车车箱内衬等大型零件时，我们的挤出成型工艺特别适合长度测量误差和长度变化，从而能生产出接近成品尺寸的型材毛坯。
关键材料
- 普通塑料 (PP, HMW-PE)
- 工程塑料 (UHMW-PE, PA, POM, PET, PC, TPE)
- 高级工程塑料 (PEEK, PPS, PSU, PPSU)
- 特种塑料 (PAI, PEI)
注塑成型
三菱化学集团将强大的工程与联合开发支持和高度自动化技术相结合，是为功能关键型系统提供注塑成型零件设计和生产的全方位服务提供商。我们先进的注塑成型设备能实现质量保证和稳定性，具备从组件成型到自动插芯再到二次成型的能力。
注塑成型是生产关键系统组件的理想工艺，比如高度复杂的接口，以及像气囊外壳和医疗非处方药设备这种对用户的功能相关体验有重大影响的部件。由于工艺的高度自动化性质，因而注塑成型通常可在不影响质量的情况下减少组装的时间和成本，量大时性价比尤其突出。
关键材料
- 普通塑料 (PP, HMW-PE)
- 工程塑料 (UHMW-PE, PA, POM, PET)
- 高级工程塑料 (PEEK, PPS)
- 特种塑料 (PEI)
模压成型
热模压成型是一种通过将复合预混粉末或粒料压缩并加热至模具中来制造半成品的技术。模压成型所产生的应力通常比挤出成型小，是真正实现平整度和满足严格误差的理想技术。模压成型也是唯一能够加工我们的高性能耐热热塑性材料的生产技术。
除了标准模压成型，三菱化学集团还有能力将长纤维或纤维铺层浸渍到热塑性塑料中以浇铸定制零件，这种技术通常用于汽车应用。我们还能用填料和未加工的热塑基材料创造定制内部配方，从而为用于半导体制造的去静电组件之类的敏感应用提供更好的终端质量控制。
关键材料
- 普通塑料 (UHMW-PE, HMW-PE)
- 高级工程塑料 (PTFE)
- 特种塑料 (PAI, PEI, PBI)
直接成型式近净型材
直接成型是一种专门用于生产近净型材的模压成型方法，是大规模应用（每年 1000 多个零件）零件生产的高性价比工艺，可用于生产玻璃处理镶件、手电筒绝缘体、热流道绝缘体、测试插座、轴衬和轴承等。
直接成型技术的原理是先将粉末在模具中冷压缩然后放入烘炉烧结，使材料熔合并获得机械强度。所产生的直接成型零件可按照已完成的设计进行压缩或作为近净型材进行加工，以节省时间、材料和成本，因为型材毛坯更接近成品零件尺寸。
关键材料
- 石墨填充和无填充 PI
- 高性能 PTFE
我们的复合材料系列采用各种技术加工而成，包括注塑成型、混合成型、模压成型、冲压成型和高压灭菌，能满足客户对各种性能特性和零件几何形状的需求。
结构式和半结构式长纤维增强复合材料实现了能取代金属和金属制造的部件高性能。这些复合材料利用我们先进的玻璃纤维板和编织生产技术加工而成，其中材料在双带层压生产线上固结。所添加的长玻璃纤维网在三个轴向上都能充分作用，确保高机械强度和抗撞性。组成材料包括 MGT、MGX 和 QTex 有机片材以及 SYTex、MYex 和 MultiQ 夹层复合材料。
我们的轻质增强热塑性塑料，如 SymaLITE，能为需要声学、阻燃、疏油和/或疏水性能的室内外应用提供轻质材料解决方案。我们独具特色的无纺加工技术可以借助气流成网或梳理方法使用温度和压力来固结，并在顶部添加额外功能层。
数控加工
三菱化学集团在用于热塑性零件生产的数控加工方面拥有数十年的经验，在四个国家/地区拥有后加工能力。我们提供具有竞争力的加工和定价，同时为客户提供从原型样件到量产的支持。得益于对现代数控机床的长期投资和优秀的产能升级能力，我们可以提供各种几何尺寸的部件，满足高精度乃至严格误差要求。
自动化数控加工服务可提高铣削和车削操作的使用率并降低成本，从而提高产量。我们将数控机床与车铣技术相结合，减少了机器设置时间，实现了单个部件的动态加工。
装配
我们将装配需求融合到整个设计和生产过程中，以确保我们的最终零件和产品满足甚至优于客户的规格和要求。我们的设计支持服务从了解您所需部件的全部功能开始，随后是仿真操作环境下的缜密测试。作为一个端到端合作伙伴，我们提供部件设计、材料选择和成品生产等服务。
每个零件都经过我们内部去毛刺部门的审查，他们遵守专有程序和质量控制要求，以确保为各种规模的制造商从小批量到大规模量产提供高质量材料和零件。
以前所未有的速度进行全面改进
一家半导体OEM需要在全球各生产场地，改装制造腔体的多个挡板部件。
凭借纵向一体化结构和广泛的零件生产能力，我们能调整挤出成型计划，并投入更多资源和多种设备更加迅速、高效地生产所需数量的耐高温挡板。
我们利用多项创新技术加工的产品数量达到前所未有的水平 ─ 每周上百件，使用可靠的耐高温塑料生产的先进挡板亦可达到客户的交期和安全要求。
确保零件生产的质量和成本效益
一家知名医疗健康 OEM 有意开发复杂的导光系统，用于其新型高科技癌症筛查设备，在设计过程中，客户要求将其创意融入生产过程中。
通过广泛测试，我们开发出独特的注塑成型技术，采用该技术可将零件生产成本减半。从完善初始设计到试验、测试和检查最终生产过程，我们的专业知识和跨域能力足以支持 OEM 确保优质水平，由于产量提高、实现智能制造，因此成本也相应减少，客户从中获益匪浅。
