壮大なプロジェクトには、標準的な製品やサービス以上のものが必要になります。弊社はお客さまの課題を第一に考え、先進的なアプローチで明日の課題を今すぐ解決します。
お客様の試作設計から最終製品までをサポートしてアイデアを短期間で製品化できるようにする、カスタマイズ可能なテクノロジープラットフォームを構築しています。
グローバルな専門家チームが個々のお客様と膝を突き合わせて、エンジニアリングの課題についての理解を深め、協力して最適なソリューションを見つけます。
数十年分の現場の経験を持つ弊社だからこそ、お客様とともに設計を最適化し、イノベーションの過程におけるリスクを排除することができます。
![KyronMAX®を使用したカーボンファイバー成形による先進的な部品生産](/.imaging/mte/mcam/original-1x/dam/mcam/About-Section/Innovation/MCAM_Innovation_1.jpg/jcr:content/MCAM_Innovation_1.jpg)
Kyron™MAXは、受賞歴のある画期的な高強度熱可塑性樹脂複合材コンパウンドで、高速で複雑な、高性能射出成形専用に作成されました。
加工が簡単なKyron™MAXは、無充填樹脂用の標準的な機器および工具と同じものを使用して成形でき、コンパウンドは用途の要件に合わせてカスタマイズできます。射出成型が可能なKyron™MAXは、複雑な部品形状においても高い強度を保ち、他の熱可塑性樹脂複合材や金属部品よりも丈夫で軽量であり、長期耐久性を保有します。
![3D CADツールを使用した試作用の部品および構成部品の設計](/.imaging/mte/mcam/original-1x/dam/mcam/About-Section/Innovation/MCAM_Innovation_2.jpg/jcr:content/MCAM_Innovation_2.jpg)
弊社の高速試作機能によって、設計、部品、工程を迅速にテストして改良し、最適なソリューションを見つけることができます。SPRINT(Soluble Printed Injection Tooling)テクノロジーを利用すれば、適切な素材を使用して、実用的な部品を迅速に射出成形できるため、ほんの数日で実用的な試作品を開発、テストし、改良できます。また弊社の機械工場のネットワークでは、高強度を保持する複雑な形状の部品を生成できるので、お客様は迅速に設計をテストおよび検査できます。
![KyronTEX®、軽量な部品設計を可能にする熱可塑性樹脂複合材](/.imaging/mte/mcam/original-1x/dam/mcam/About-Section/Innovation/MCAM_Innovation_4.jpg/jcr:content/MCAM_Innovation_4.jpg)
Kyron™TEXは、革新的な繊維ベースのカーボン複合材のテクノロジープラットフォームで、迅速で様々な応用ができます。様々な密度と圧縮率の層を重ねて作成する機能を備えたKyron™TEXは、リサイクル可能な新しい複合材テクノロジーです。Kyron™TEXによって、様々な強度、柔軟性、技術上のメリットを備えた複数の層からなる構造を作成できます。
![202211 Mockup MCG website](/.imaging/mte/mcam/fullWidth-1x/dam/mcam/banners_old/202211-Mockup-MCG-website.png/jcr:content/Mockup%20Feedback%20Survey_Large.jpg)
わずか数週間で信頼性の高い部品に交換
一般的な素材の用途を超えた、革新的なソリューションを開発
弊社の熱可塑性プラスチック材料の幅広いポートフォリオと迅速な試作能力を活用し、飲料ボトリング製造装置メーカーが迅速かつ適切に交換部品を選定して、全体的なスループットを向上させられるよう技術支援しました。
![ボトリング施設でコンベヤーで移動する飲料ボトル](/.imaging/mte/mcam/original-1x/dam/mcam/Case-Study-Pages/Food---Pharma---Duratron-PAI/MCAM_Food-Pharma_1184x720_Pg5.jpg/jcr:content/MCAM_Food&Pharma_1184x720_Pg5.jpg)
カーボンファイバーの専門知識でコスト削減を実現し信頼性を向上
弊社の解析技術と厳格な試験プロセスを用いて、金属に代わってカーボンファイバー複合材を使用した事業用車両のブラケットの開発に貢献しました。弊社のKyron™MAX特有の機械的特性と新しい成形設計によって、持続可能性、信頼性が向上し、より軽量になった代替材料を作成できました。
![山腹に駐車されているオフロード車の泥だらけのタイヤ](/.imaging/mte/mcam/original-1x/dam/mcam/Case-Study-Pages/Automotive-Case-Study-Page/cs-automotive-challenge-592x360--2x.jpg/jcr:content/cs-automotive-challenge-592x360-@2x.jpg)
部品の検出性能による食品の安全性の向上
弊社は食品メーカーと装置メーカーの双方と連携し、エンジニアリングプラスチックによるソリューションの専門知識を活用して、新しい乳製品加工タンクで使用される食品安全スクレーパーブレードの設計ができるよう支援しました。検出精度の高い食品安全材料を開発して、コストのかかる異物混入リスクを軽減しただけでなく、機器の設計工程の改善を支援して、顧客満足度と効率も向上させました。
![製パン工場の食品安全熱可塑性樹脂で作られたコンベヤーベルト](/.imaging/mte/mcam/original-1x/dam/mcam/Case-Study-Pages/Case-Study-Overview-Page/overview-food-pharma-592x333--2x.jpg/jcr:content/overview-food-pharma-592x333-@2x.jpg)
![MCAM_Diverge_Quality](/.imaging/mte/mcam/card-rail-1x/dam/mcam/About-Section/Innovation/MCAM_Diverge_Quality.jpg/jcr:content/MCAM_Diverge_Quality.jpg)
品質重視
![着色が行われている二次プラスチック原材料](/.imaging/mte/mcam/card-rail-1x/dam/mcam/About-Section/Innovation/MCAM_Diverge_Sustainability.jpg/jcr:content/MCAM_Diverge_Sustainability.jpg)
持続可能なソリューション
可能な場合は常に、できる限り再利用、削減、リサイクルを実施することによって、環境を保護し、全世界の人々にとって住み良い地球を作るよう努めています。
![防護服を着用し、共同でエンジニアリングプロジェクトを行う作業員](/.imaging/mte/mcam/card-rail-1x/dam/mcam/About-Section/Innovation/MCAM_Diverge_Safety.jpg/jcr:content/MCAM_Diverge_Safety.jpg)
安全の約束
![宇宙から見た地球ごしに昇る太陽](/.imaging/mte/mcam/contact-1x/dam/mcam/case-studies/renewable-energy/Rewnewable---Contact-module-image.jpg/jcr:content/Rewnewable%20-%20Contact%20module%20image.jpg)