Home » Produits » Plastiques usinables » Matériaux techniques 80 - 160° C » Technologie de coulage sur mesureTechnologie de coulage sur mesure
La production de pièces de coulage sur mesure offre de nombreux avantages par rapport aux technologies traditionnelles de production de pièces :
- La capacité de fabriquer des séries de production de petites et moyennes quantités.
- La capacité de fabriquer des pièces de grande dimension
- L’élimination ou réduction d’opérations d’usinage
- L’amélioration de la performance du produit
- La réduction des rebuts et du taux de chutes
Comparé aux demi-produits destiné à l’usinage
- La possibilité de formules spéciales
- Jusqu’à 40% d’économie de matériau réalisable
- Le temps d’usinage coûteux est évité
Comparé au moulage par injection
- Des produits plus lourds (max. 800 kgs/pièce)
- Moins d’investissement dans l’outillage
- Des variations d’épaisseurs de paroi possibles et de fortes sections transversales
Coulage à pression atmosphérique (APC, Atmospheric Pressure Casting)
Le coulage APC est utilisé pour fabriquer des pièces sans application de pression extérieure. Ce procédé convient lors de la production de petites ou moyennes quantités ou même de pièces au design complexe et détaillé. Le nylon coulé par APC utilisé pour les pièces structurelles permet de plus grandes sections transversales et minimise la contrainte induite par le flux. Comparé au moulage par injection, ceci aboutit à une meilleure stabilité dimensionnelle pendant l’utilisation, avec des pièces moins inclines à la distorsion ou au changement de forme. Une pièce coulée pesant jusqu’à 800 kg est possible.
Coulage à basse pression (LPC, Low Pressure Casting)
Le procédé LPC permet la production de grandes pièces à sections plus fines et de forme plus complexe, en plus des pièces similaires à celles fabriquées par APC. Une production économique correspond à la production de 100 à 300 pièces.
Moulage par injection-réaction (RIM, Reaction Injection Moulding)
Le procédé RIM est une technologie de coulage à basse pression, où des additifs spécifiques sont mélangés au matériau de base. Il permet d’obtenir des propriétés très spécifiques après le coulage dans le moule et la polymérisation du matériau. Le coulage RIM est une technologie de production parfaite pour une large gamme de produits ayant des formes et des qualités différentes.
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keyboard_arrow_downFormules Monocast®
Proprié- tés Méthode Unité 6 PLA MC 901 LFX NSM GSM Module
en
traction
ISO
527
MPa (psi) 3300 (479 000) 3000 (435 000) 2830 (410 000) 3200 (464 000) 3400 (393 000) Module
en
flexion
ISO
178
MPa (psi) 3600 (522 000) 3300 (479 000) 3000 (435 000) 3500 (508 000) 3700 (537 000) Chocs Charpy (entaillé 75° F/ 23 °C) ISO 179/1eA KJ/m² 4 5 4 5 5 Duro-
mètre Shore
ISO
R868
82 82 82 82 83 Gravité spéci-
fique
ISO
1183
1,15 1,15 1,13 1,15 1,16 Remarque: Des fiches de données complètes sont disponibles sur demande
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keyboard_arrow_downFormules Nylatron® RIM
Properties Method Unit Nylatron® RIM 1200 Nylatron® RIM 2000 Nylatron® RIM 3000 Tensile modulus ISO 527
MPa (ksi)
2950 (428)
2300 (334)
1400 (203)
Flexural modulus ISO 178 MPa (ksi)
2600 (377)
2150 (312)
1280 (186)
Charpy impact (notched) ISO 179/1eA KJ/m² 9,5 19 47 (Hinge) Compressive stress at 5% nominal strain ISO 604 MPa (ksi) 71 (10.3) 58 (8.4) 37 (5.4) Rockwell hardness ISO 2039-2 - R115 R109 R99 Density ISO 1183-1 g/cm³ 1,11 1,11 1,1 Properties Method Unit Nylatron® RIM 4000 Nylatron® RIM 2015 Nylatron® RIM 2025 Tensile modulus ISO 527
MPa (ksi)
1000 (145)
2950 (428)
2950 (428)
Flexural modulus ISO 178 MPa (ksi)
810 (117)
2700 (392)
2500 (363)
Charpy impact (notched) ISO 179/1eA KJ/m² 52 (Hinge) 8 7 Compressive stress at 5% nominal strain ISO 604 MPa (ksi) 23 (3.3) 54 (7.8) 55 (8.0) Rockwell hardness ISO 2039-2 - R73 R98 R99 Density ISO 1183-1 g/cm³ 1,09 1,21 1,28 Properties Method Unit Ertalon® 6PLA PA6 Nylatron® MC901 PA6 Ertalon® LFX PA6 Nylatron NSM PA6 Nylatron GSM PA6 Tensile modulus ISO 527
MPa (ksi)
3600 (522)
3300 (479)
3000 (435)
3150 (457) 3400 (493) Flexural modulus ISO 178 MPa (ksi)
3280 (476)
3580 (519)
3000 (435)
2800 (406) 3150 (457) Charpy impact (notched) ISO 179/1eA KJ/m² 3 3 4 3,5 3 Compressive stress at 5% nominal strain ISO 604 MPa (ksi) 93 (13.5) 90 (13.1) 85 (12.3) 87 (12.6) 91 (13.2) Rockwell hardness ISO 2039-2 - M88 M85 M82 M81 M84 Density ISO 1183-1 g/cm³ 1,15 1,15 1,14 1,14 1,16
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keyboard_arrow_downCoulage sur mesure standard - Applications
- Poulies Monocast pour câbles
- Couvercle Monocast pour batteuses de pieux
- Bases Monocast pour potence
- Patins Nylatrack
- Godets d’élévateur
- Bols vibrants
Pour des exigences sortant de notre programme de produits standard, Mitsubishi Chemical Advanced Materials EPP propose des produits coulés non standard en forme de disques, de blocs rectangulaires et de cercles. Pour plus de détails, veuillez cliquer ici.
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keyboard_arrow_downCoulage spécial sur mesure - Applications
- Guidages de cordes
- Unités de filtration d’eau
- Ailettes de stabilisation
- Corps pour unité de forage
- Capots de ventilateurs