La production de pièces de coulage sur mesure offre de nombreux avantages par rapport aux technologies traditionnelles de production de pièces :
Comparé aux demi-produits destiné à l’usinage
Comparé au moulage par injection
Coulage à pression atmosphérique (APC, Atmospheric Pressure Casting)
Le coulage APC est utilisé pour fabriquer des pièces sans application de pression extérieure. Ce procédé convient lors de la production de petites ou moyennes quantités ou même de pièces au design complexe et détaillé. Le nylon coulé par APC utilisé pour les pièces structurelles permet de plus grandes sections transversales et minimise la contrainte induite par le flux. Comparé au moulage par injection, ceci aboutit à une meilleure stabilité dimensionnelle pendant l’utilisation, avec des pièces moins inclines à la distorsion ou au changement de forme. Une pièce coulée pesant jusqu’à 800 kg est possible.
Coulage à basse pression (LPC, Low Pressure Casting)
Le procédé LPC permet la production de grandes pièces à sections plus fines et de forme plus complexe, en plus des pièces similaires à celles fabriquées par APC. Une production économique correspond à la production de 100 à 300 pièces.
Moulage par injection-réaction (RIM, Reaction Injection Moulding)
Le procédé RIM est une technologie de coulage à basse pression, où des additifs spécifiques sont mélangés au matériau de base. Il permet d’obtenir des propriétés très spécifiques après le coulage dans le moule et la polymérisation du matériau. Le coulage RIM est une technologie de production parfaite pour une large gamme de produits ayant des formes et des qualités différentes.
Proprié- tés | Méthode | Unité | 6 PLA | MC 901 | LFX | NSM | GSM |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Module en traction | ISO 527 | MPa (psi) | 3300 (479 000) | 3000 (435 000) | 2830 (410 000) | 3200 (464 000) | 3400 (393 000) |
Module en flexion | ISO 178 | MPa (psi) | 3600 (522 000) | 3300 (479 000) | 3000 (435 000) | 3500 (508 000) | 3700 (537 000) |
Chocs Charpy (entaillé 75° F/ 23 °C) | ISO 179/1eA | KJ/m² | 4 | 5 | 4 | 5 | 5 |
Duro- mètre Shore | ISO R868 | 82 | 82 | 82 | 82 | 83 | |
Gravité spéci- fique | ISO 1183 | 1,15 | 1,15 | 1,13 | 1,15 | 1,16 |
Remarque: Des fiches de données complètes sont disponibles sur demande
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Propriétés | Méthode | Unité | Nylatron® RIM 1000 Sec // Cond. | Nylatron® RIM 2000 Sec // Cond. | Nylatron® RIM 3000 Sec // Cond. |
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Module en traction | ISO 527 | MPa (psi) | 2270 // 1710 (330 000 // 248 000) | 1260 // 1010 (183 000 // 146 000) | 610 // 520 (88 000 // 75 000) |
Module en flexion | ISO 178 | MPa (psi) | 2350 // 1790 (340 000 // 260 000) | 1290 // 900 (187 000 // 130 000) | 580 // 370 (84 000 // 54 000) |
Chocs Charpy (entaillé 75° F/ 23 °C) | ISO 179/1eA | KJ/m² | 11 // 23 | 28 // 44 | NB // NB |
Izod 75 °F / 23 °C | ISO 180 | KJ/m² | 10 // 40 | 40 // 95 | 60 // NB |
Duromètre Shore | ISO R868 | 83 // 75 | 77 // 67 | 67 // 52 | |
Gravité spécifique | ISO 1183 | 1,13 // 1,16 | 1,12 // 1,14 | 1,10 // 1,12 |
NB = pas de rupture
cond. = conditionner
Propriétés | Méthode | Unité | Nylatron® RIM 1000 Sec // Cond. | Nylatron® RIM 3000 Sec // Cond. |
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Module en traction | ISO 527 | MPa (psi) | 310 // 240 (45 000 // 35 000) | 2270 // 2310 (330 000 // 335 000) |
Module en flexion | ISO 178 | MPa (psi) | 210 // 200 (30 000 // 29 000) | 2400 // 1800 (348 000 // 261 000) |
Chocs Charpy (entaillé 75° F/ 23 °C) | ISO 179/1eA | KJ/m² | NB // NB | 14 // 18 |
Izod 75 °F / 23 °C | ISO 180 | KJ/m² | NB // NB | 10 // 15 |
Duromètre Shore | ISO R868 | 56 // 48 | -- // -- | |
Gravité spécifique | ISO 1183 | 1,09 // 1,11 | 1,25 // 1,28 |
NB = pas de rupture
cond. = conditionner
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