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keyboard_arrow_downFût de 5 litres Heineken
Un système de robinet multi-composant pour la bière, moulé par injection par Mitsubishi Chemical Advanced Materials, en polypropylène, est un composant critique d’interface client du nouveau Fût à Pression, de 5 litres et à usage unique, de Heineken Beer Systems.
Le système de robinet, facile à installer, consiste en cinq pièces moulées par injection et en un petit tube extrudé, le tout produit en polypropylène, livré dans un emballage blister, avec une bague protectrice en plastique servant de poignée de transport.
Tous les composants du système de robinet doivent être robustes et hermétiques, résistants à la bière pressurisée ainsi qu’aux fluctuations de températures puisque le fût est déplacé dans et en dehors d’unités de réfrigération. Les pièces moulées par injection dans un système multi-cavités compte tenu du nombre de pièces requises et extrudées sont produites et assemblées dans la Salle Blanche du site de production de Mitsubishi Chemical Advanced Materials à Tielt, Belgique, en concordance avec les standards de qualité Heineken. Mitsubishi Chemical Advanced Materials a utilisé des moules de haute précision afin the garantir la norme de tolérance stricte requise pour pièces durant la production en série.
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keyboard_arrow_downsmartDRAFT™
En tant que fournisseur de la société Micro Matic (Danemark) Mitsubishi Chemical Advanced Materials produit un ensemble de 9 pièces moulées par injection, qui sont ensuite assemblées, avec un tube en PE, en une ligne de bière à usage unique. Cette ligne de bière, dont une nouvelle est fournie avec chaque fût, fait la connexion entre le Robinet smartDRAFT™ et le fût.
L’utilisation d’emballages moins volumineux dans l’industrie de la bière est apparue au public par le biais de bars Mobile de plus en plus courants. Vous les remarquez lors d’évènements en salle ou de plein air mais aussi dans des restaurants et bars dans le cas où le volume distribué hebdomadairement est inférieur à 70 litres, ce qui représente environ le débit hebdomadaire de grandes installations traditionnelles. L’une des applications majeures dans ce segment est le système appelé smartDRAFT™. 
Les caractéristiques clés pour une application réussie peuvent être résumées comme suit :
• géométrie de la pièce optimisée, combinant parois fines et robustesse.
• précision du moulage, rendant les composants de moules multi-cavités ajustables et hermétiques.
• sélection de matière appropriée, facilitant les mouvements avec des caractéristiques de friction sans à-coups. -
keyboard_arrow_downApplications Capsules Innovantes
Mitsubishi Chemical Advanced Materials travaille en collaboration avec la société Hongroise “Mayex”, qui est un bureau d’ingénierie et propriétaire d’un certain nombre de brevets pour des applications de distribution. Au travers de cette activité paritaire Mitsubishi Chemical Advanced Materials a ajouté une gamme de capsules innovantes et de systèmes de distribution à son portfolio.
La capsule de distribution est en même temps la fermeture de la bouteille en PET. En utilisant un système de clapet breveté, avec une paille attachée, il permet par une simple pression sur le dessus de distribuer le contenu de la bouteille par un jet continu.
Cette application de capsule innovante est adaptée aux boissons gazéifiées et non-gazéifiées. Pour l’utilisation avec des boissons non-gazéifiées, une dose additionnelle d’azote est ajoutée au contenu de la bouteille pendant le remplissage du liquide. Il y a également des possibilités pour des substances avec une plus grande viscosité (les sauces Ketchup par exemple).
